高铝瓷抛光石

我公司生产的高铝瓷抛光石从外型结构可分为正圆柱，斜圆柱，正三角，斜三角等。大小可从1mm到50mm内均可生产。颜色为白色表面光滑其含铝量为45~99%之间都可根据客户要求生产加工。高铝瓷抛光石主要由氧化及粘土经高温烧结而成，因其研磨砂的粒度为1200目，结构紧密，硬度高。

高频抛光石、高铝抛光石具有密度大，机械强度高，耐磨性能好，耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点。能经受酸，碱及其他有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化，表面精细、耐磨，硬度比一般抛光石要高出几十倍。常用于铝合金、锌合金、铜合金、不锈钢、白铁、钛合金、树脂（塑料）等材质的产品表面抛光、 轻切削、 精抛光、 振光、 化学处理前表面处理、电镀前细磨。是一种经济型，应用极为广泛的非金属研磨介质。

高铝瓷抛光石参数：

名称 形状 尺寸 颜色 规格 高铝瓷抛光石 正圆柱形 φ7*23、φ7*17、φ5*16、φ5*14、φ4*8、φ4*14φ3.5*10、φ3*10φ2.5*10、φ2*8 白色 25kg/包 斜圆柱形 φ7*23、φ7*17、φ5*16、φ5*14、φ4*8、φ4*14、 φ3.5*10、φ3*10φ2.5*10、φ2*8 白色 25kg/包 斜三角形 6*6、8*8、10*10 白色 25kg/包 正三角形 6*6、8*8、10*10 白色 25kg/包

温馨提示：

一、所有研磨石的价格，因材质和规格不同，价格也不同，规格越小的价格越高，越大的越低。作为本公司畅销的产品，每天都会大批量生产，我们使用的都是好的原材料，机器自动切割，产品均匀漂亮，白净没有杂质，价格也优惠。欢迎客户来电咨询！

二、.高铝瓷和高频瓷研磨石操作与使用

1、磨石的种类、形状、大小以及装入量:

把加工零件以及符合研磨目的，材料性质、大小形状的研磨石放入容器槽内达总容积的95%以上(加工零件和研磨石的混合物)。使用新磨料时，好首先让磨料自身研磨半小时，这样来去除磨料表面污物和锐棱。 2.研磨石和加工零件的混合比例，应根据加工零件的大小、开口材料性质、研磨石的情况来确定，一般多数采用加工零件与研磨石比为1:1-1:3左右，如粗抛光和中等抛光时，此比例取小些，精抛光时此比例取大些。 3、水的添加量

水一般取滚筒容器总容积的3~5%左石，3%为粗磨，5%为抛光，如果添加过多，则为造成共振现象，影响研磨效果，因此务必控制水的添加量。 4.研磨剂的添加量以及耐用时间:

根据研磨目的、材料性质，应选择适当的研磨剂，添加量分为二种，重切削为360g 左右，抛光加工时为600g 左右，耐久时间按一个小时为标准，研磨时间如超过一个小时，应在中途替换研磨剂，在替换研磨剂和水的过程中，应把以前的研磨剂和水放尽，再清洗磨料及零件，然后重新添加研磨剂和水。 5、研磨时间的确定:

研磨时间的选择应根据加工零件的状况来变更，通常在工艺试验的基础上找出佳时间，这样来确定一个墓本的研磨时间表。 6.加工零件的清洗:

在加工零件前，必须将零件进行脱油，去污处理，如不进行将会降低pu胶的使用寿命以及研磨的效果。

7、零件与磨料的分离:

加工完毕后，可直接在螺旋容器内清洗工件，同时打开放水阀。清洗结束后，可选择适当大小的分离筛，然后放上分离联接板，使零件和磨料自动分离，另外零件应再作清洗、干燥和防锈处理。